百洲手动多工位喷砂机,生产手动箱式多工位喷砂机（带托盘）材质

百洲手动多工位喷砂机,生产手动箱式多工位喷砂机（带托盘）材质

适用范围：
表面各种工艺品、塑料、五金、家具、装饰品表面光饰、喷砂去除划痕、提升粗糙度、提高附着力、清理；铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、零件翻新；光饰及哑光、所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品、首饰、眼镜、钟表、亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力及所有的表面处理。

机器的安装：
1、喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓；
2、双手插入工作手套，一手拿喷，一手抓住工件，喷嘴对准待喷工件；
3、轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上；
4、喷砂加工过程中，一方面要保持喷与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果；
5、加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件；
6、如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源；
7、下班后停止工作，应关断分离器和照明电源；

本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷内，然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷内压缩空气和砂料边混合边喷射使压缩空气得到充分利用，空气和砂料调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。
1、到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。
表面余压应力，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。
.本机电源要求：三相、380V、13KW、50HZ的电源插座；
2.本机气源要求：干燥，压力在5~8bar范围内选择，必须达到7立方；
3.气源管道要求：耐压胶管，1.2寸以上。
4.电源线路要求：三相四线，

喷砂机功能与用途：
1．表面清除加工： 金属的氧化层或热处理后的黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈清除、陶瓷表面黑点及着色去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、渣或离形剂之去除；
2．旧件翻新加工： 汽车、摩托车、电动机、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命；
3．前处理加工： 电镀，喷漆，阳极，铁氟龙，PU，橡胶，塑胶被覆，橡胶滚桶，金属喷焊，镀金，镀钛等前处理加工，使工件表面附着力增加；
4．表面美化加工： 各种金属制品之装饰加工及电镀品的去痕、消光及柔光雾面处理，如黄金、K金装饰品，以及非金属制品如：压克力、波丽、玻璃、水晶玻璃等表面雾化处理，提升产品质量档次，增加附加值 ；
5．电子零件加工： 硅芯片扩散后表面杂质的去除作业、硅芯片喷砂切割成小晶圆粒的刻蚀加工、电子零件封装业溢胶毛边的喷除、电子零件成品表面印字的去除，陶瓷电热材质之清洁；
6.不良品返工（回收利用）： 产品不良覆盖层去除，产品不良着色层及印字去除，如：电脑、打印机、手机外壳等；
7．毛边（刺、头）去除加工： 塑胶、电木制品、锌铝压铸品、电子零件等毛边（刺、头）去除以及其它零件之表面修整处理；
8．模具加工： 模具表面的犁地加工（喷砂）、模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力，如：线切割模、玻璃模、轮胎模、导电橡胶模，鞋模、塑胶制品模等以及电子产品模具的清洁及雾面处理；
9．蚀刻加工： 玉石、水晶、贵金属装饰品、宝石、石头、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修饰、刻蚀美工处理；
10．服饰处理： 牛仔服磨砂、发白猫须等图案处理以及面料布的毛绒加工；
11．工件应力消除加工： 航天工业零件的清洁及应力消除，国防之修整消光除绣除漆处理。如飞机叶片、弹簧、机加工等表面处理；
12．大工件加工： 油槽、化学槽、船壳、铁皮屋、货柜、汽车工业等表面除锈，除漆、雾面处理提高表面附着力；
13．大型平面玻璃及钢板自动加工： 大型平面玻璃及钢板表面雾面哑光或效果处理。

机器操作方法
A．开启电源开关，照明灯亮，分离器电机启动。
B．打开工作舱内，将待加工零件放在网孔板上，关上工作舱。

灰尘的清理
每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏开关1－2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。